Справжній прорив! 17-річний франківець створив установку, яка перетворює пляшки на матеріал для 3D-друку (відео)

news-image

Сімнадцятирічний Максим Кущак став переможцем конкурсу «Винахідник року» завдяки розробці, яка поєднує 3D-друк із повторним використанням пластику. Створений ним пристрій дає змогу самостійно виготовляти філамент для принтера й використовувати його для друку побутових речей і тестових моделей, передають Патріоти України.

Від захоплення 3D-друком до власної розробки

Власний 3D-принтер Максим Кущак придбав близько року тому. Франківець почав займатися моделюванням і невдовзі зрозумів, що для регулярного друку потрібно постійно купувати витратні матеріали. Тоді він вирішив самостійно виготовляти необхідну пластикову нитку зі звичайних ПЕТ-пляшок.

Максим узявся до реалізації задуму одразу після появи ідеї. Він придбав необхідні деталі, продумав конструкцію майбутнього пристрою та самостійно зібрав установку. Увесь процес розроблення та складання обладнання тривав близько місяця.

«Ідею виношував недовго — одразу почав створювати пристрій. Придбав усі компоненти, а процес розроблення та складання установки тривав приблизно місяць», — розповів Максим Кущак.

Установка складається з кількох основних частин: нагрівального елемента, системи охолодження, електронного блока та двигуна, який протягує пластик через конструкцію. Кожен із компонентів виконує окрему функцію під час виготовлення філаменту.

Як пляшка перетворюється на нитку для принтера

Перед переробленням пластикову пляшку очищають і розрізають на довгу тонку стрічку. Після цього її заправляють у створений Максимом пристрій. Стрічка проходить через нагрівальний елемент, де під дією високої температури змінює форму.

Розігрітий пластик перетворюється на тонку трубку, придатну для використання у 3D-принтері. Готовий матеріал поступово намотується на котушку. Перетворення підготовленої ПЕТ-пляшки на філамент триває кілька хвилин.

Отриману нитку можна встановити у принтер і використовувати для створення різних предметів. Розробка поки що не розрахована на промислові обсяги перероблення пластику. Водночас вона дає змогу виготовляти матеріал для невеликих моделей, експериментів і перевірки налаштувань обладнання.

Викладач Ігор Пронюк зазначив, що створений пристрій дає можливість працювати із вторинною сировиною та не витрачати новий філамент під час кожного тестового друку. Такий матеріал можна використовувати для перевірки моделей, які не потребують заводської пластикової нитки.

«Це дуже зручно й перспективно», — зазначив Ігор Пронюк.

Що Максим друкує з переробленого пластику

Автор розробки активно використовує 3D-принтер у повсякденному житті. За допомогою обладнання він виготовляє невеликі предмети для кухні, власної кімнати та впорядкування домашнього простору. Серед надрукованих речей — органайзери, брелоки та фігурки різних персонажів.

Максим пояснює, що технологія дає змогу створювати предмети відповідно до конкретних потреб. Перед друком необхідну річ спочатку моделюють у спеціальній програмі, після чого цифровий макет передають на 3D-принтер. Матеріалом для такого виробу може стати філамент, виготовлений із використаної пляшки.

«Використовую майже всюди — від кухні до власної кімнати. Друкую, наприклад, органайзери та безліч інших корисних речей. Можна створювати такі брелоки, фігурки різних персонажів. Це дуже зручна річ», — розповів Максим Кущак.

Розробка сімнадцятирічного франківця перемогла в конкурсі «Винахідник року». Наразі пристрій використовують для перероблення невеликої кількості пляшок і виготовлення філаменту для власних потреб, тестування моделей та друку побутових виробів.