Nippon Steel испытала технологию производства DRI из низкосортной руды
В качестве восстановителя был использован 100% водород
Японская металлургическая корпорация Nippon Steel достигла значительного технологического прорыва в рамках реализации программы по декарбонизации промышленности. На пилотной шахтной печи исследовательского центра Хасаки компания успешно провела испытания по производству железа прямого восстановления, используя в качестве восстановителя 100% водород. Об этом говорится в сообщении компании.
Во время испытаний в качестве сырья использовалась низкосортная железная руда (окатыши для доменного производства), которая по качеству уступает традиционной высокосортной руде. Непрерывная работа установки продолжалась более 300 часов, в течение которых было произведено более 1000 т железа прямого восстановления (DRI).
Основная сложность использования чистого водорода заключается в эндотермическом характере реакции, из-за чего температура внутри печи стремительно снижается, а использование низкосортной руды обычно сопровождается ее измельчением и образованием пыли, что затрудняет прохождение газов. Специалистам Nippon Steel удалось решить эти технические вызовы благодаря применению передовой технологии тепловой компенсации и специальных операционных режимов, сдерживающих разрушение сырья.
Развитие этой технологии имеет решающее значение для мировой металлургии. Запасы высокосортной руды в мире ограничены, поэтому умение эффективно перерабатывать более распространенную низкосортную руду критически важно для обеспечения сырьевой безопасности будущего. Кроме того, переход с природного газа, который в настоящее время используется для производства около 100 млн т DRI в год в мире, на чистый водород позволит существенно сократить выбросы CO₂.
Как сообщал GMK Center, по оценкам Midrex, мировой спрос на DRI достигнет 260 млн т к 2035 году и 500 млн т к 2050-му. Более половины глобального спроса в 2035 г. будет приходиться на Европу, Ближний Восток и Северную Африку (MENA).
Джерело: GMK
Поділитися